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| 金属切削润滑的发展 |
| 金属切削过程中目前有切削油浇灌式润滑加工、干切削加工、微量润滑加工、低温微量润滑加工等形式。传统的切削油润滑对操作环境带来很大的污染，对能源的消耗大。干切削对机床、刀具的性能都有很高的要求，其加工刀具的成本还是较高的。在此基础上，如果我们施加每小时10-50ml的微量润滑油给刀具润滑，既能保证高的加工效率，还能提高刀具的使用寿命，同时也能获得更好的加工精度和表面质量。完全避免了大量切削油带来的环境问题及后续工件的清理问题，这就是微量润滑。
对于微量润滑来说达到切削油提供的润滑性没有问题，但冷却不太理想，而加工区域的切削热过高对刀具寿命也有影响，因此就出现了在微量润滑的基础上施加低温气体冷却的办法，也是低温微量润滑。目前充当低温气体的主要有有氮气、二氧化碳、低温冷空气，当低温气体与极微量的润滑油喷射至加工区域时，既解决了切削加工的润滑问题也解决了冷却问题，尤其在钛合金、高硬度材料及高温合金的加工中有很大的应用前景。 | | | 来源：http://www.weiliangrunhua.com/hydt/1397.html 时间：2015-11-26 16:15:14 |  |
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